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制作云母粉的超細研磨剝片的具體流程

時間: 2018-04-26 來源: 細碎機廠家 點擊: 148
    常規濕法生產過程中,傳統的生產方法是在精選的云母礦石中用粗顎式破碎機破碎成前10~40毫米大小的塊和小塊,經過分選后,將小云母片放入水中,用于滾子軸承磨槽中的磨削介質。車輪壓路機通常是用硬木料或其他軟質材料制成,以保持云母的原有光澤。

    三步磨削法:三步研磨法是指云母片的三步細磨工藝。第一步是動力磨機。云母原礦,已經草擬到中間件用于球磨機。以陶瓷球為研磨介質,用水、油酸或硬酯酸混合物作研磨劑,水套內水冷。第二步是將漿料云母分散到高速分散機中,通過固溶獲得云母。第三步是使用油酸和聚甲醛作為潤滑劑和冷卻劑在砂磨機研磨,然后進一步對陶瓷球磨機、氧化鋯珠、玻璃珠、研磨產品細。

    高壓均質的濕法生產工藝;高壓勻漿法生產工藝是云母礦石磨至一定細度后,云母漿液在高壓容器,容器的壓力和壓縮機的高壓氣體,壓力高達29 ~ 69 kPa,然后打開高壓快開閥內壓力突然釋放,料將在高壓空氣高速射流形式,氣流和目標超過硬質合金的聲音的速度碰撞速度和剝離的幾次。

    同時,氣流中云母片之間也存在劇烈的擾動。碰撞、摩擦、產生破碎和分裂,達到云母薄片的目的。該工藝具有生產效率高、能耗低、粒徑均勻等優點。然而,云母片的白度比上述兩種生產工藝的白度差。另外,成品云母片靜電荷過多,給后續的晶圓分類帶來困難。

    超低溫冷磨工藝:云母粉體經初步研磨后,置于低溫壓力容器內,進入液態二氧化碳、液氮等低溫氣體,均為冷卻劑和潤滑劑。由于云母等非金屬礦物在超低溫條件下具有脆性斷裂的傾向,在短時間內可以達到細化的目的。

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